二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，也被稱為搖滾運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，是一種通過(guò)水平和垂直兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料混合的設(shè)備。其核心部件包括轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架和機(jī)架，通過(guò)轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)架的擺動(dòng)，物料在混合容器內(nèi)充分翻滾、擴(kuò)散和剪切，從而實(shí)現(xiàn)快速、均勻的混合。
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法主要包括以下幾種：
1、設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)：
故障描述：按下啟動(dòng)按鈕后沒(méi)有任何反應(yīng)，控制面板上顯示異常錯(cuò)誤代碼。
解決方法：
•檢查電源供應(yīng)：確保電源線路接觸良好，重新連接電源線路并確保良好的電源供應(yīng)。
•檢查控制系統(tǒng)：檢查傳感器是否故障，必要時(shí)更換故障傳感器并進(jìn)行校準(zhǔn)和測(cè)試。
•清潔和潤(rùn)滑：對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，清除積塵和污垢，檢查并調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)。
2、混合不均勻：
故障原因：可能是由于混合機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理或物料放置不正確導(dǎo)致的。
解決方法：檢查混合機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，確保物料放置正確，必要時(shí)調(diào)整攪拌器的轉(zhuǎn)速或形狀。
3、設(shè)備漏料：
故障原因：密封條未緊貼出料門四周，導(dǎo)致物料泄漏。
解決方法：確保密封條緊貼出料門四周，必要時(shí)調(diào)整氣缸壓力或更換密封件。
4、設(shè)備震動(dòng)：
故障原因：設(shè)備不平衡或支撐腳松動(dòng)。
解決方法：調(diào)整設(shè)備的平衡狀態(tài)，緊固支撐腳。
5、軸承過(guò)熱：
故障原因：軸承座高低不平或潤(rùn)滑油不當(dāng)。
解決方法：確保軸承座水平，按時(shí)定量加注潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑油量在軸承空間的70%-80%。
6、設(shè)備溫度過(guò)高：
故障原因：散熱不良或物料反應(yīng)異常。
解決方法：增加設(shè)備的散熱通風(fēng)，暫停攪拌以處理異常物料。
